能穿透秋雾的不止有曙色，也有滦平抽蓄电站上水库坝面上成排的探照灯。

层层叠叠的岸坡上，自卸车的引擎、压路机的闷响与振动碾的轰鸣声此起彼伏，激荡起别样的开工礼炮，炸出早秋工程进度的节节攀升。

河北滦平抽水蓄能电站是国内首批矿电结合的新能源工程，也是中国目前兼具节能环保与生态修复功能的“先锋项目”。电站装机容量为1200兆瓦，安装4台单机容量300兆瓦的立轴单级单转速混流可逆式蓄能机组，为一等大（I）型工程。

滦平抽蓄电站供电范围为京津及冀北电网，建成后在电网中承担调峰、填谷、调频、调相、紧急事故备用等功能，对优化电源结构、提高电力系统安全稳定运行水平、促进新能源消纳等方面具有重要意义。

向下“蓄电”，筑牢质量“底基”

暮色四合时，排风竖井下依旧灯火通明。

井底嶙峋的断面间，几名钻工抵着震颤的钻身，在岩面上精准点孔。锚杆注浆、挂网、喷浆……排风竖井扩挖支护现场，新的轮廓正在循环作业中一寸寸成型。

项目开工初期，随着地下洞室各作业面逐渐打开，作为“空气净化道”的排风竖井施工也逐渐提上日程。根据原方案，排风系统拟采用“排风竖井+排风上平洞”的设计，但若将排风竖井设置于主变洞端头，竖井开挖必会牵制主变洞的施工。此外，排风上平洞的扩挖需利用地下厂房的探洞来进行，而地厂探洞的洞口又恰好位于下水库矿坑的边坡上，无法“单刀直入”地开展施工。

为保障洞室施工的如期推进，项目总工程师刘斌与现场技术骨干们对排风系统的设计方案进行了创新优化。一是将排风竖井位置向上游偏移，防止排风竖井与主变室间的交叉作业干扰；二是将原“排风竖井+排风平洞”的设计变更为“一井到顶”的排风竖井型式，使排风机房平台及竖井顶部设于采矿区以外，避免排风竖井施工与矿坑边坡开挖的交互影响。

“从‘相交线’变成‘平行线’，排风系统施工就能尽早启动了。”光爆试验后通风降尘的竖井内，刘斌在掌子面上和几位新入场的技术员耐心解释道：“我们直接按‘一井到顶’的方式，不仅排风效果远超过原设计，而且还节省了通风机设备的采购、运行及维护费用。”

在主厂房首层顶拱开挖初期，因35千伏变电站尚未建成，项目部投用的多臂凿岩台车、混凝土湿喷台车等设备受供电负荷限制，无法正常作业。在“相持局势”下，他们针对洞内供电线路用电负荷大、频繁限电等不利因素，采用“中导洞先行贯通、上下游侧耳错距跟进”的方案，在供电不足的情况下保障施工平稳推进。

为严控顶拱开挖平整度，项目依据围岩地质情况动态调整爆破参数，确保半孔平直齐准、装药过程可控，使顶拱半孔率达到95%以上，超欠挖控制在5厘米以内。针对洞挖爆破难题，工程部、施工部与安环部紧密协作，通过现场“面授”“体验式模拟实操”和“个性化”人员调配，有效破解飘钻、角度偏差及半孔率控制等技术难点，为后续厂房及主变洞首层开挖质量奠定基础。

既然拉开“绿色通道”的序幕，这场垒在安全生产台基上“降本增效”的重头戏，也在主战之年的擂鼓声中正式上演了。

向上“转化”，激活创新“密码”

然而，虽打通了“快车道”、贯通了“通风道”，但可浇筑混凝土前低效的清基作业，成了地下隧洞中制约进度与安全的“梗阻”。

因传统清基作业依赖于人工配合反铲挖掘机的方式施工，不但效率低下，且清洁度与安全性均难保障。为提升底板清基工效，项目部“刘斌创新工作室”的精英们集思广益，引进可与反铲端头快速连接的刮板、钢刷——先拆卸铲斗，用销钉将刮板固定于端部，完成底板一次清理；再换接仰拱钢刷，二次清扫坑洼积渣。在200米底板清基中，传统方式需10人、1台反铲、2天，而新技术仅需2人、1台反铲、半天完成，实现技术革新、降本增效与安全保障“三赢”。

针对常规型抽蓄电站洞内排水线路长、坡度大、扬程高的问题，项目部因地制宜，利用通风兼安全洞两处避车洞，分别浇筑150立方米、200立方米的两处混凝土水池，有效进行循环蓄水，提高水资源利用率。

“借助高、低水池的地势，我们将洞内的施工废水、涌水进行沉淀净化，来循环利用。”洞内抽排水现场，项目副经理杨红卫与监理解释着“废水”的妙用：“现场多臂钻机、手风钻等高水压机具的用水、喷淋降尘，都靠这套‘肾脏系统’来调控。”此番“变废为宝”，既有效缓解施工用水压力，又减少抽排工作量，实现了项目可持续发展的阶段目标。

截至目前，项目部已取得《一种抽水蓄能电站移动箱式变压器安装平台》1项发明专利，以及《一种经改造的隧洞自动化清基设备》与《一种移动箱式变压器安装平台》等6项实用新型专利。相继实现主厂房开挖支护完成、1号及2号引水事故闸门井开挖支护完成、尾水隧洞开挖支护完成、上库坝体堆石料填筑突破200万立方米、尾闸室开挖支护完成等重大节点，并多次获得业主贺信。

居中“储能”，封堵安全“风险点”

为提升项目安全标准化水平，拧紧现场施工“安全阀”，项目部着眼“三个重心”，把牢风险防控关卡。

重激励，激活安全动能。一是建立“安全积分超市”。现场作业人员可通过参与安全培训、安全检查等途径获取安全积分，在超市内兑换不同额度的商品。二是建立“事故隐患内部报告奖励机制”，充分发挥班组长及技术工人作用，拓宽管理渠道，形成“全员查隐患、部门抓整改、项目促消除”的闭环管理模式。

重体系，压实主体责任。为确保项目安全生产形势持续稳定，项目部推行“安全生产领导包保工作”实施机制，项目班子成员按施工部位和作业队分级“包保”。通过明确包保责任人、范围和职责，实施区域网格化管理，全面掌握风险分级分布与作业队伍基本情况，落实安全风险防控措施。为确保施工过程中“内外联通”，项目部建立“应急通讯系统”，在洞室各支洞建立通信设施，保障内外信息畅通，以便安全管理指令有效执行。

重教育，防控风险隐患。因项目周边为农业用地，征地困难，各参建队伍营区距工地较远。为保证安全教育工作全面覆盖，项目部在进厂交通洞洞口建设“一体化教培中心”，为作业人员培训、教育提供了专属平台。自年初以来，教培中心累计培训人数超600人次，成为滦平抽蓄名副其实的“培养基”与“孵化室”。

山风从下库谷底翻涌上来，被堆石坝面切割成两股，一股贴着坝趾回旋，一股循着坝肩攀升。西斜的日暮顺着已贯通的连接路漫上矿坑，于环山摇曳的苍柏间，为攻关之年的征途镀上了层夺目的鎏金。