安全生产是企业发展的生命线，是保障员工生命安全、企业资产安全及生产经营稳定的核心要务。为持续降低设备运行风险、确保生产高效稳定，阳江公司建立并实施设备防护与检修协同机制，构建起覆盖“防—修”全流程的设备安全保障体系。

在强化日常设备检修方面，阳江公司成立专项机修管理小组，针对各类设备制定精细化检修方案，全力保障设备稳定运行：对起重桥机、门机等大型设备，将检修融入日常操作环节，规范吊钩锁定管理，定期检查维护制动装置，及时排除隐患；对焊机电箱、配电箱等电气设备，将检修嵌入日常管理流程，指派专人检查密封状况、加装防护罩并根据需要执行断电操作，有效化解电气安全风险；对模块车等精密设备，将检修与全生命周期管理相结合，加强外部养护，系统记录运行及检修数据，为后续维修工作提供有力支撑。

为全面排查设备潜在问题，阳江公司定期组织多部门及技术骨干组建专项检修队伍，开展全品类设备“拉网式”检修，严格遵循行业规范与企业标准，重点推进四方面工作：一是深入检查电气系统，拆解核心部件，清理积水和杂物，检测绝缘性能，更换受损元件；二是全面检修机械部件，对起重门机、叉车、模块车等关键部位进行细致检查，修复或更换磨损及变形部件；三是精准校验安全装置，测试限位开关、急停按钮等，确保其触发灵敏、功能可靠；四是全面调试设备功能，结合空载与负载测试验证运行性能，对比初始运行记录，保障设备处于最佳运行状态。

常态化的设备防护与定期检修，显著降低了阳江公司设备故障发生率，有效排除了绝大多数安全隐患，为生产持续稳定运行提供了坚实保障。阳江公司将在现有成效基础上，进一步健全设备管理体系，完善极端工况下的设备防护预案，加强员工设备安全操作与应急处置能力培训，构建覆盖设备全生命周期的管理机制，持续提升设备本质安全水平，为公司高质量发展筑牢安全基石，助力企业在稳健发展中行稳致远。