巍巍川西高原，滔滔雅砻江水。在群山层峦叠嶂的雅砻江中游河谷之间，一座备受瞩目的“云端大坝”正拔节生长。

孟底沟水电站是雅砻江中游七级开发方案中的第五个梯级，枢纽区位于四川省甘孜州与凉山州交界的雅砻江干流上。电站采用坝式开发，坝型为混凝土双曲拱坝，最大坝高201米，水库总库容8.85亿立方米，总装机容量240万千瓦。公司作为牵头方，以联合体形式中标雅砻江孟底沟水电站大坝工程设计施工总承包，同时也承担电站导流洞工程上游标和左岸场内交通及自然边坡防治工程等施工任务。

如今的孟底沟建设现场，一幅智慧建造的崭新画卷徐徐铺展：峡谷上空，重载无人机往来穿梭，搭建起绝壁之上的空中物资通道；施工现场，新能源重卡往来奔走，在山谷间安静完成出渣转运；智慧指挥大厅内，巨型电子大屏熠熠生辉，一座与现实工程一一映射的数字虚拟大坝，正跟随实体施工现场同步迭代、协同生长。数字化赋能、智能化作业、绿色化施工，多重创新技术深度融合，为高海拔复杂地质条件下的大型水电站建设开辟新路径。

数字孪生+BIM：先在数字世界“建”一座大坝

孟底沟水电站运用数字孪生技术，在建设实体大坝的同时，于数字空间同步复刻出一座完整的“虚拟电站”，实现国内大型水电站工程建设全过程智能化技术落地应用。

万丈大坝，设计先行。四局团队搭建一体化三维智能设计平台，把地形、地质、水工建筑等海量工程要素进行数字化集成，绘就完整详实的工程数字蓝图，从源头上打破传统二维图纸的信息壁垒，让设计意图更加直观立体，为后续施工落地筑牢根基。

“以前图纸一大堆，各个专业各看各的，容易出现错漏碰撞。现在BIM模型细化到单元工程级别，标准化编号、轻量化处理，手机、电脑都能随时调阅查看。”技术员小刘指着屏幕上层层拆解的大坝模型介绍，“设计、施工全流程都能用得上。”

实体工程向前推进一寸，数字模型便同步更新一寸，真正实现实体施工现场与数字虚拟电站同频共振。

“重大方案上马前，我们就在数字模型里反复推演施工过程。”技术负责人说道，“哪里工序冲突、资源够不够、潜在风险在哪里，模拟一遍就能看明白。施工中现场数据实时回传，问题定位溯源快得多。”

由此，“全业务、全要素、全流程、全天候、全互联、全生命周期”的工程智能化管控模式在孟底沟变为现实，以数字力量守护大坝建设的每一道工序。

数智导流全景系统：“一图管全局”的调度中枢

“导流洞就是整个工程的咽喉，开挖、支护、浇筑、灌浆多工序交叉作业，山高谷深工况复杂，光靠纸质台账、零散报表，调度起来实在费劲。”导流洞工段长李师傅说道。

孟底沟水电站所处峡谷山高谷深，导流洞断面规模大、地质条件多变，开挖支护、混凝土浇筑、灌浆施工交叉作业多，传统依靠纸质资料、分散台账的管理模式，难以满足复杂工况下高效协同调度的现实需求。

面对工程实际挑战，四局团队自主打造数智导流全景系统，深度融合数字工地、智能开挖、智能浇筑、智能灌浆、智能加工、BIM模型六大核心功能模块。系统以可视化一张图为核心索引，串联起现场各类监测设备、施工终端的实时数据，把导流洞从前期勘察设计、开挖支护、混凝土浇筑，直至最终过流通水的全周期业务全部纳入统一管控范畴，达成“一图贯全程、一图观全貌、一图管全局”的全景式业务调度新格局。

2025年8月，孟底沟水电站2号、1号导流洞相继实现过流。

“过流那几天，这套系统帮我们实时研判风险，给现场指挥调度提供了扎实的数据支撑，保障节点稳稳落地。”工区负责人回忆道。

从掌子面爆破开挖，到钢拱架安装支护；从洞身混凝土浇筑，再到闸门调试、过流通水，这条巨型导流洞建设历程当中的每一道工序、每一组监测数据、每一次节点推进，都完整刻录在数字世界的“进度长卷”之中。既能够实时掌握当下施工动态，也可以随时回溯历史施工过程，实现导流工程全流程可监控、可分析、可追溯，为大型地下洞室群智能化管理探索出可借鉴的实践范式。

无人机：峡谷上空的“运输线”

“两边山体又陡又高，不少边坡作业面车子根本开不上去。早些年，高陡工作面送物料，真是望山兴叹。”现场运输班长望着陡峭崖壁，深有感触。

孟底沟施工现场两岸山体陡峭险峻，可用施工场地十分狭窄，场内道路蜿蜒曲折，部分高陡边坡作业面车辆难以抵达。

如今，重载无人机与塔机、吊车、缆索吊协同，架起立体垂直运输网络，把空中运力充分利用起来，打通绝壁作业面物资输送的“最后一百米”。

“咱们这台重载无人机，单次就能吊运50-100公斤物资。电池轮换充放电，可以不间断干活。”操控手小王一边操作遥控器一边介绍。

一架架无人机盘旋穿梭于峡谷半空，将钢筋、喷射混凝土骨料、小型施工配件等物料精准投送到高高在上的边坡作业面。曾经令人束手无策的边坡物料转运、混凝土倒运难题得到有效化解，彻底告别过去“望山兴叹”的被动局面。立体空中运输体系不仅规避陡坡修路带来的边坡扰动、开挖弃渣等次生问题，减少道路修建工程量，同时缩短物料转运时间，提升高陡边坡施工作业效率。人机协同、天地联动，无人机已然成为孟底沟建设工地上名副其实的峡谷“空中运输线”，为高陡边坡快速施工注入全新动能。

边坡智能监测：多维感知筑牢安全防线

高陡边坡安全，是孟底沟水电站建设不可逾越的生命线。工程左岸边坡最大开挖高度达到421米，边坡岩体卸荷强烈，受爆破扰动、雨水入渗等多重因素影响，滑坡、垮塌风险隐患时刻存在。一旦边坡发生变形失稳，将直接威胁施工人员生命安全，干扰整个工程建设节奏。单纯依靠人工现场巡查，难以实现全天候不间断监控，微小的变形隐患很容易被忽略。

四局团队针对边坡不同岩层及构造特点，动态优化开挖坡比与支护参数。在钻孔爆破环节，广泛采用预裂爆破、光面爆破等精细化控制技术，有效减少了爆破对保留岩体的损伤及超欠挖，确保了开挖面的平整与稳定。

“你看这套监测系统，位移数据24小时自动采集预警。”安全总监点开监测平台，屏幕上跳动着密密麻麻的实时数据，“表面位移、深层位移，做到毫米级捕捉，每一条数据都留痕可查。”

四局团队累计完成锚杆及锚杆束安装2.8万根，预应力锚索285束，喷锚支护面积达1.9万平方米，构筑起牢固的边坡防护体系。

“从分层开挖到支护完成，海量监测数据全程护航，实现高陡边坡开挖阶段零安全事故。”安全总监说道，“这套多维感知网络，也为高山峡谷水电边坡安全管控积攒了宝贵实战经验。”

新能源拉渣车：绿电驱动驶向低碳建造

传统水电施工现场，大量柴油工程机械作业，带来尾气排放、噪音污染等问题。在孟底沟水电站建设现场，这样的场景正在悄然改变：轰鸣嘈杂的柴油重卡逐步退场，低噪环保的新能源车队成为场内运输主力。四局团队大力推广新能源施工装备，新能源拉渣车等一批清洁能源设备规模化投入生产应用，将绿色低碳理念深度融入工程建设全过程。

“充50分钟，就能连续跑5小时左右，一趟周期能转运400多吨物料，重载出力完全够用。”设备管理员拍着新能源重卡车身介绍，“没有尾气，噪音也小，峡谷工地环境改善特别明显。”

不止新能源运输车辆，四局团队多点发力推进工地减碳降碳：积极推行无排架施工工艺，减少脚手架材料投入；推广无人机物料吊运，削减场内道路开挖和车辆运输碳排放；施工现场布设全域降尘喷淋系统，抑制施工扬尘；同时做好施工弃渣资源化利用、施工废水处理回用，多措并举打出绿色施工“组合拳”。

数字技术扎根深山峡谷，智慧创新赋能大坝建设。在数智技术与绿色理念双重加持之下，孟底沟水电站建设捷报频传，2026年7月，大坝边坡开挖工作较合同工期提前5个月顺利抵达坝顶高程，充分印证智能建造模式带来的建设效能提升。

雅砻江畔，数字与实体同频共振，智慧与绿色交相辉映。孟底沟水电站这座新时代的“云端大坝”，正向着工程全生命周期智能化管控的目标笃定前行。未来，电站建成投运之后，源源不断的清洁水电将汇入国家能源大网，四局团队在建设阶段沉淀下来的数智建造、绿色施工宝贵经验，也将持续赋能川渝地区水风光一体化国家清洁能源基地建设，在新时代能源高质量发展道路上探路先行，书写属于中国水电的崭新篇章。