雅砻江畔，孟底沟水电站建设正酣。这座国家“十四五”能源规划中雅砻江中游水电开发的战略性支撑项目，坝型为混凝土双曲拱坝，最大坝高201米，坝顶高程2259米。然而，摆在孟底沟水电站大坝工程设计施工总承包项目部测量队面前的，是一道道测量难题：高边坡放样效率低下，地下洞室群计量不够精准，传统手段难以满足“三高一创”标杆工程的质量要求。

困局如何破？孟底沟水电站“速测先锋”班组，以科技创新为刃，在雅砻江畔展开了一场从地面到地下的测量革命。

智测融合：让放样从“人工主导”迈向“智能驱动”

“传统单点放样平均耗时长，人工计算易错。”2024年10月，测量队在一次班组会上抛出问题。随即，“速测先锋”QC小组应运而生，10名技术骨干围绕《缩短复杂环境下高精度放样平均作业时间》课题，运用PDCA循环展开攻关。

分析得出传统单点放样耗时主因后，团队开发出水电站高边坡智能化放样专用APP。该系统整合预裂孔参数录入、数据自动传输、实时计算、可视化反馈、成果标准化输出五大功能模块，通过蓝牙与全站仪对接自动获取测点坐标，现场实时算出偏差、直观显示超欠挖情况，自动生成放样成果，覆盖施工放样及检查全流程，实现从“人工主导”到“智能驱动”的升级。

这套系统在孟底沟水电站大坝左岸边坡开挖中投用后，放样作业面貌为之一新。过去测量人员一手翻图纸、一手按计算器，放一个点耗时久、效率低下；如今手机上轻点屏幕，坐标自动获取，偏差实时显示，单点放样时长大幅缩短，放样一次合格率显著跃升。

装置革新：以“微创新”破解“大难题”

高边坡施工现场地形复杂，坡面倾斜、凹凸不平是常态。传统棱镜支撑装置难以精准调节高度和角度，测量人员往往要反复手动校准，劳动强度大、效率低，还容易发生粗差。

“在陡坡上架设测量仪器，脚下一滑，差点翻下去。就算站稳了，调平也得折腾好几分钟。”外业负责人王发亮的一次亲身经历，道出了团队共同的困扰。

针对这一难题，团队研发了一种高边坡施工放样棱镜调节辅助装置。该装置集高度升降、横向与纵向角度调节、自动找平三大功能于一体，核心创新在于“快速对中”——无论坡面如何倾斜不平，利用重力作用带动支撑板自动调整，使棱镜始终保持水平状态。测量人员只需将装置固定在坡面上，稍作微调即可投入测量，省去了反复校准的烦琐环节，测量误差也得到有效控制。

与此同时，团队还研发了《一种高边坡三维激光扫描用标靶定位装置》《一种双曲拱坝放样点位快速标记装置》《一种双曲拱坝全站仪放样辅助装置》等系列装置，形成了一套完整的高边坡与双曲拱坝测量辅助装置，以“微创新”撬动“大效能”。

洞室扫描：从“离散点采样”迈向“全断面扫描”

孟底沟水电站厂区帷幕灌浆及排水洞群，传统测量手段劳动强度大、误差累积严重、点位采集密度不足。如何实现长距离、高精度测量，成为摆在团队面前的又一道关卡。

为此，团队引入基于SLAM（同步定位与建图）技术的三维激光扫描系统，应用《大型水电站洞室手持三维激光扫描仪测量施工工法》，实现了长距离、高精度测量的“边走边测”。该工法利用“RTK+SLAM”双引擎融合技术，实现了对洞室全断面开挖轮廓的毫米级还原。经实际测算，相比传统全站仪断面测量法，该工法在节省劳动力、设备投入及材料损耗方面成效显著，测量误差得到有效控制。

该技术实现了“非接触、全方位”的数据采集，极大地降低了测量人员在狭窄、密闭空间的作业风险，成为水电工程地下洞室测量从“离散点采样”迈向“连续面扫描”的数字化典范，为复杂地质条件下长距离隧洞的精细化施工提供了强有力的技术支撑。

从高边坡到地下洞室，从智能化放样系统到系列化辅助装置，孟底沟测量队以“毫米级精度守初心，江河畔测绘担使命”的班组文化为引领，走出了一条“技术引领、管理闭环、人才支撑”的特色创新之路。班组建立“三检制+换手测量”机制，推行“师带徒+定向培养”计划，创新的种子，在一次次头脑风暴中生根发芽，一项项创新成果相继落地：“高落差地质灾害自动化监测预警系统”取得国家版权局计算机软件著作权登记证书，同时获评公司2025年安全生产专项研究课题二等奖；小发明“一种基于移动应用的水电站高边坡智能化放样系统”获公司2025年优秀“五小”成果；“提升水电站高边坡施工移动端智能放样质量技术”荣获2025年度青海省质量创新项目三等成果。在孟底沟水电站工程质量月测量技能竞赛中多次荣获团体一等奖。

孟底沟水电站施工“速测先锋”班组以技术创新为核心驱动力，通过智能化工具开发、精细化质量管理、系统化人才培养及高效团队协作，为孟底沟水电站精益施工提供了可复制、可推广的技术范式，在雅砻江畔书写着新时代四局测绘人的创新答卷。