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【品牌采风】数智筑高坝,科创蓄江源——哇让抽水蓄能电站智慧建造纪实

发布日期:2026-09-13 信息来源:第一分局   作者:魏国鹏   字号:[ ]

时维九月,序属三秋,贵南的辽阔高原之上,机器轰鸣划破旷野寂静,哇让抽水蓄能电站正踏寒而上、奋力建设。作为青海抽蓄领域的开篇之作、黄河上游规模领先的储能枢纽,工程立足高海拔复杂工况,肩负储能调峰、调频事故备用的重要职责,以大国重器之姿,为青海打造国家清洁能源产业高地注入源源不断的四局力量。

高寒缺氧、昼夜悬殊,岩土条件错综复杂,有效施工期短促有限,是横亘在建设者面前的重重关隘。四局铁军以科创为炬,融北斗之智、赋数字之能,将智能装备、BIM、物联网管控贯穿工程开挖、填筑、隧洞施工、质安管控全链条。在苍茫高原铺展一幅智慧建造的壮阔画卷,以科技之力破局高寒施工桎梏,赋能大国储能工程高质量建设。

精筑坝基:技术驱动,激活高原筑坝新效能

上水库大坝是哇让电站的核心建筑物。高海拔堆石坝填筑,对坡面精度、碾压密实度、坝料含水率有着严苛的标准,传统施工多倚重人工经验,极易产生偏差。项目锚定质量本源,成套落地系列智能化装备,让大坝建设告别“凭经验干活”,迈入“用数据说话”的全新阶段。

高边坡之上,北斗挖掘机引导系统悄然施展“绣花功夫”。依托北斗卫星定位、惯性传感与三维地形建模,机具实时感知位置姿态,将坡面开挖误差牢牢锁定在2—3厘米。从前测量人员反复放线校核,如今驾驶舱终端直观呈现铲斗与坡面的空间关系,刷坡成型一气呵成,既消减返工损耗,亦减少人员高空作业风险,于崇坡陡壁间雕琢出平顺规整的工程轮廓。

填筑工区内36吨智能无人振动碾往复驰骋,奏响无人筑坝的铿锵乐章。经过现场堆石料碾压试验验证,同等填筑标准下,36吨无人振动碾仅需碾压6遍,即可达到传统26吨设备碾压12遍的压实效果,施工效能成倍跃升。一人便可统筹管控四台碾机,单台设备每年节约人工成本14.5万元。与之配套的大坝智能连续压实系统,实时采集碾压速度、摊铺厚度、搭接宽度等核心参数,有效规避漏压、过压弊病。所有施工数据自动归档、全程溯源,为大坝长久安稳运行镌刻下完整的数字印记。

料源是坝体的根基。坝料智能加水信息化系统,一改过去粗放洒水作业模式。运输车辆驶入加水站,RFID识别自动读取车辆、料源信息,智能测算最优加水量,实现加水启停、计量全流程自动化。如若含水率不达标的车辆擅自离场,系统即刻声光告警,守牢坝料含水率第一道关口。配合运输车辆实时监控电子围栏系统,对场内海量运料车辆轨迹、行进边界动态预警,实现石料开采、转运、上坝全链路闭环管控,让每一方筑坝石料都有据可溯。

洞隧砺新:巧驭数智,破解地下施工千重隘

地下洞室群是抽水蓄能电站的血脉脉络。隧洞内部幽闭昏暗,有限空间作业风险交织,人员监管、工艺纠偏历来是施工难点。项目以数字化手段穿透幽暗洞室,为地下施工安上“千里眼”与“智慧脑”。

隧洞可视化及人员定位系统,实现洞内外信息互通。洞内布设全域高清监控,24小时不间断捕捉作业实况,远方数字化管控中心便可远程巡查、在线技术交底,消解洞内视线阻隔带来的指导滞后难题。高精度定位终端实时清点洞内作业人数、记录进出洞时序,对超员作业、无证上岗、擅离岗位及时预警,让有限空间之内,全员状态实时掌握。

衬砌施工环节,隧洞衬砌信息化智能控制系统大显身手。集成分层布料、传感监测、PLC程控的智能台车,摒弃人工拆装泵管的老旧工序,实现混凝土机械化入仓。拱顶液位、仓内压力、浇筑流量实时采集,提前预警空腔、密实度不足等质量隐患。操作人员远程遥控作业,压缩洞内高危作业人员数量,搭配高分子堵头模板、组合振捣工艺,于幽暗隧洞之中,浇筑出坚实匀质的混凝土衬砌。

立足高原酷寒的地域特质,项目建成高寒高海拔砂石骨料全季节智能生产系统。夏时湿法抑尘,冬时启用电伴热保温,以30℃热水喷雾化解骨料冻凝结块;依据季节快速切换生产工况,保障严寒冬日依旧稳定出料。生产线同步实现粉尘密闭收集、尾砂废水回收再利用,在保障建材供给的同时,温柔守护高原脆弱的生态肌理。

全域善治:智慧织网,筑牢安质管控防火墙

从坝区到洞室,从临建设计到安全教育,数字化管理渗透至工地的每一处肌理。数字化管理中心作为项目的“智慧中枢”,汇通大数据、BIM、物联网多元技术,将安全、质量、进度、环水保数据汇聚一屏,打破部门与工区的信息壁垒,推动工程管理由传统人力巡检,转向可视化、精细化的智慧管控。

回溯工程建设之初,项目便善用数字工具谋篇布局。BIM三维建模、CAS挖填平衡、道路漫游仿真等数字化软件齐上阵,对临建设施排布、土石方调配、场内路网开展多方案推演比选。提前规避场地冲突、土方失衡、通行梗阻等问题,实现临建场地利用率提升30%以上,土石方就近平衡消纳,从源头减少弃土外运,践行集约绿色的建设理念。

覆盖全作业面的智慧工地管理系统,依托独立内网搭建24小时全景视频监控网络。加密的数据防护体系,守护现场影像与施工资料安全。管理人员足不出户便可远程巡看各个工作面,及时捕捉违章隐患,消解高原工区点多线广带来的监管盲区。

安全教育也跳出展板与纸面的传统模式。一站式教育培训中心,构建“安全准入—警示教育—实操体验—知识测评”的递进式体验课堂。依托VR、AR虚拟仿真技术,将高空坠落、有限空间遇险等危险场景实景复刻。建设者沉浸式体悟违章作业的危害,辅以安全积分正向激励,让安全理念入脑入心,将敬畏生命的种子播撒于每一位建设者心底。

与此同时,“一机一码”设备数字档案、加工厂一物一码物资溯源、拌合站智能监测等系统并行落地,把数字化触角延伸到设备维保、物资流转、混凝土生产的细微末梢,让每一道工序皆有迹可循。

山河为卷,实干作答。从边坡开挖的北斗利刃,到大坝填筑的无人碾轮;从隧洞深处的数字守望,到全域工地的智慧织网。哇让抽水蓄能电站在高寒试炼中,沉淀下多项工法与专利,斩获青海省安全生产优秀单位等诸多荣誉,探索出一条适配高海拔抽蓄工程的智慧建造路径。

浩渺高原蓄壮志,科创笃行启新程。未来,四局铁军将继续以数字为笔,以匠心为墨,在贵南大地雕琢高寒智慧建造标杆,让一汪蓄能碧水,为青海清洁能源发展激荡生生不息的四局力量。







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